1. 工程概述……………………………………………………… 2. 鋼網架安裝方法及測量方案………………………………… 3. 鋼網架安裝順序……………………………………………… 4. 網架的安裝…………………………………………………… 5. 整體網架安裝工序和工藝…………………………………… 6. 網架拼裝順序為……………………………………………… 7. 網架拼裝方法………………………………………………… 8. 腳手架搭設…………………………………………………… 9. 質量標準……………………………………………………… 10. 勞動力計劃表………………………………………………… 11. 計劃投入的主要施工機械設備表…………………………… 2鋼網架安裝方法及測量方案 2.1網架安裝總體思路 本工程安裝采用高空吊裝法，搭設部分腳手架作為臨時起步架。工程測量包括安裝前的放線、復測，安裝中的定位控制及安裝完畢的檢驗。 2.2編寫依據 業主提供的施工圖紙及現場原始測量資料。 建筑施工及驗收技術相關的規范。 3 鋼網架安裝順序 3.1施工準備 3.1.1工程開工前工地施工負責人應同業主負責人一起勘察現場，檢查“三通一平”情況。落實材料的堆放、施工機具的分布情況，以及工具房和施工人員的生活用房。 3.1.2施工前編制施工方案，繪制拼裝全圖，按設計圖紙注明節編號、坐標、桿件編號、直徑、長度。對參加施工的全體人員進行技術交底和安全教育。 3.1.3對進場桿件進行規格數量清點，嚴格按規范對桿件進行質量檢查。 3.1.4為控制和校核鋼網架節點的坐標位置，設置4個控制點。 3.1.5對待拼裝鋼網架的臨時平臺區域進行平整、夯實。 3.1.6放線定位：根據網格尺寸和上、下弦桿件進行腳手架定位。 4網架的安裝 4.1網架拼裝順序 由于本工程建筑體型為平板網架，如果采用大面積腳手架安裝費用高，并影響生產作業及工期，具有一定的特殊性。針對本工程屬于異形網架的特點，我公司工程部安裝工程師與集團總工程師認真、細致的研究圖紙后，結合安裝類似工程豐富的成功經驗，提出了“塔吊配合、高空散裝”的最佳施工技術方案。此方案網架安裝時受力合理、施工速度快，工期短。 施工方法綜述；現場安裝分為兩個階段，第一階段為起步階段，第二階段為高空散裝。 起步階段；根據現場條件可從兩端的任何一端（也可從中部）開始，以兩相鄰支座之間網架為起步網架，在其投影位置下面搭設一個或者兩個柱距的腳手架，在腳手架上完成一個或者兩個柱距網架的拼裝，并校正、固定。 高空散裝；在地面上拼裝成許許多多小單元，塔吊分別將小單元吊至設計位置，由高空作業人員完成網架的連接。 . 5整體網架安裝工序和工藝： （１）、施工工藝流程 （２）、進場完成準備工作： ①. 螺栓球節點網架安裝采用腳手架平臺高空散裝法和吊車小單元整體吊裝相結合的施工方法,要求場地整齊，平整堅實，為保證在雨季正常施工，場地應有可靠的排水措施。 ②. 土建單位應用水平儀將土建支承面上網架予埋板的相對標高全部測出標示在平面圖紙相應的位置處,并將此數據圖提供給工程監理和網架安裝工程師,作為安裝和對各支承點復測驗收的依據。土建單位應按網架安裝規范要求提供合格的網架支承面。 ③.開工前須組織人員勘察現場，復核軸線尺寸及預埋件的標高、平面位移是否符合設計要求。 ④.保證水、電道路的三通，應確保構件運輸到位的道路暢通。 ⑤.安裝前應熟悉圖紙，了解施工工藝，弄清節點構造，掌握施工方法，注意安裝順序。 ⑥.運至現場的構件必須按指定地點堆放。 ⑦.所有安裝工具、機具應按技術要求配齊，安裝所用的墊鐵、焊條必須準備齊全。 .6網架拼裝順序為： 施工準備→放線定位→搭設拼裝腳手架→組裝下弦→組裝上弦、腹桿→緊固→校正小單元網架→拼裝小單元網架→對接小單元網架→網架起步層安裝完畢→校正→焊接支座→中間驗收→拼裝其余小單元網架→網架檢查→涂漆→驗收 待網架第一層安裝完畢及支座進行了臨時固定后，方能進行第二層網架的安裝，待第二層網架安裝完畢，同第一層步驟進行檢查，確認無誤后，方能進行下道工序施工。 以后每一層安裝完畢后，經檢查無誤后方能進行下道工序施工，直至網架安裝完畢。 .7網架拼裝方法 .8腳手架搭設 8.1本工程鋼網架安裝搭設腳手架規定 扣件式鋼管腳手架的立桿間距橫桿步距如下表：（單位：米） 用途 腳手架 里立桿離 里 桿 間 距 橫行步距 構造形式 墻面距離 橫向 縱向 鋼屋架安裝 多排 ≤0.4. ≤1.5 ≤1.5 ≤1.5 剪刀撐設置在腳手架兩端架子外側，與地面呈45。 8.2質量要求： 腳手架的制造安裝質量保證適用、堅固、穩定、安全、節約的原則。 A、材料、規格和質量必須符合要求； B、構造必須合乎規定，同時注意綁扎腳手架的螺栓擰緊程度； C、腳手架板要鋪滿不留間隙、鋪穩、不得有空頭板。 8.3安全技術要求： 腳手架工程屬高空作業，必須十分重視安全技術問題，遵守安全技術操作規程，避免發生傷亡事故且每組腳手架均應設臨時 A、必須有完善的安全防護設施，腳手架下設置安全網。 B、操作人員上下架子，要有保證安全的扶梯、爬梯或斜道。 C、必須有良好的防電、避雷裝置，鋼腳手架必須有可靠接地。 D、在腳手架搭設和使用過程中，必須隨時進行檢查，注意控制架上荷載，禁止在架上過多的堆放或多人擠在一起。暫停工程復工和風、雨后應對腳手架進行詳細檢查，發現有立桿沉陷、懸空、接頭松動、架子歪斜等問題時，應及時處理，六級以上大風、大霧、大雨應暫停高空作業，雨后上架操作要有防滑措施。 8.4鋼管腳手架搭設要點： A、腳手架搭設范圍內地基要夯實找平，作好排水處理，如地基地質良好，立桿底座可以直接置于實土上；如地基土質不好，則須在底座下墊以木板或墊塊。 B、腳手架各桿件的間距和布置應按施工方案的規定進行搭設，其具體要求是： B1、立桿垂直度偏差不得大于架高的1／200,相鄰兩根立桿的接頭應錯開50cm，并力求不在同一步內，頂端冒出腳手板面，不得大于12cm。 B2、橫桿在每一面腳手架范圍的縱向水平高低差不宜超過3cm，同一步外橫桿的接頭應相互錯開，不宜在同一跨間內。 B3、剪刀撐的搭設是將一根斜桿扣在立桿上，另一根斜桿扣在橫桿的伸出部分，這樣可以避免兩根斜桿相交時把鋼管別彎，斜桿兩端扣件與立桿節點的距離不宜大于20cm，最下面的斜桿與立桿的連接點離地面不宜大于50cm以保證架子的穩定性。 B4、腳手架各桿件相交伸出端頭，防止桿件滑脫。 B5、扣件的安裝及注意事項：開口朝向，用于連接橫桿的對接扣件，開口應朝架子內側，螺栓向上，避免開口朝上，以防雨水進入。擰緊程度：裝螺栓時應注意將根部放正和保持適當的擰緊程度，一般要求扭力矩控制在4～5千克·米為宜，最大不得超過6千克·米。 9 質量標準 9.1保證項目 9.1.1鋼網架結構各部位節點、桿件、連接件的規格、品種及焊接材料必須符合設計要求。 9.1.2鋼網架焊接完成后，所有焊縫必須進行外觀檢查，并做出記錄。桿件之間的對接焊縫，必須作無損探傷檢驗。焊縫質量標準必須符合《鋼結構工程施工及驗收規范》（GB50205－2001）標準。 9.2基本項目 9.2.1各桿件與節點連接時中心線應匯交于一點，其偏差值不得超過1mm。 9.2.2鋼網架結構總拼完后及屋面施工完后應分別測量其撓度值；所測的撓度值，不得超過相應設計值的15％。 9.2.3允許偏差項目：鋼網架結構安裝允許偏差及檢驗方法 9.3質量保證措施 9.3.1嚴格按規范對原材料進行復檢，所有零部件出廠前、進場后進行全面檢查。 9.3.2鋼網架在組裝過程中應隨時檢查基準軸線位置、標高及垂直度偏差，如發現大于設計及施工規范允許偏差時，必須及時糾正。 9.3.3鋼網架安裝后，吊裝前在拆卸臨時支架時應注意同步，逐步的拆卸，防止應力集中，使鋼網架產生局部變形或使局部網格變形。 9.3.4鋼網架安裝應注意支座的受力情況，所以鋼網架支座的施工應嚴格按照設計要求和產品說明進行。支座墊板、限位板等應按規定順序，方法安裝。 9.3.5對各道工序進行全面質量控制，堅持自檢、互檢和專檢，確保施工質量。 項次 項 目 允許偏差 檢驗方法 1 拼裝單元節點中心偏移 2.0 用鋼尺及輔助量具檢查 2 小拼單元為單錐體 弦桿長Ｌ ±2.0 3 上弦對角線長 ±3.0 4 錐體高 ±2.0 5 拼裝單元為整榀平面桁架 跨長L ≤24m +3.0 -7.0 ＞24m +5.0 -10.0 6 跨中高度 ±3.0 7 設計要求起拱 不要求起拱 +10 ±L/5000 8 分條分塊鋼網架單元長度 ≤20m ±10 用鋼尺及輔助量具檢查 ＞20m ±20 9 多跨連續點支承時分條分塊鋼網架單元長度 ≤20m ±5 ＞20m ±10 10 鋼網架結構整體交工驗收時 縱橫向長度L ±L/2000且≯30 用鋼尺及輔助量具檢查 11 支座中心偏移 L/3000且≯30 用經緯儀等檢查 12 鋼網架結構整體交工驗收時 周邊支承鋼網架 相鄰支座（距離L1）高差 L1/400 且≯15 用水準儀等檢查 13 最高與最低支座高差 30 14 多點支承鋼網架相鄰支座（距離L1）高差 L1/800 且≯30 15 桿件軸線平直度 l/1000且≯5 用直線及尺量測檢查 .10勞動力計劃表 以每班八小時工作制為基礎 單位：人 人數 工程施工投入勞動力情況 施工期間 驗收 施工隊長 1 1 安裝工 10 3 合計 11 4 .11計劃投入的主要施工機械設備表 序 號 機械或 設備名稱 規格 型號 數量 國別 產地 制造 年份 額定 功率 備注 1 交流電焊機 BX-500 2臺 中國上海 2 直流電焊機 AX-320 1臺 中國上海 3 烘箱 ZXJ150 1臺 中國上海 4 千斤頂 3—10T 5只 中國上海 5 經緯儀 TDJ6 1臺 中國南京 6 水準儀 AL-M4 1臺 中國天津 7 10T倒鏈 1只 中國無錫 8 3T倒鏈 3T 1只 中國無錫 9 滑輪 10 氣割設備 1套 11 電動切割機 2臺 12 切割機 2臺 13 電鉆 4臺 14 角向砂輪機 2只 15 卷揚機 16 配電箱 17 棕繩 米 18 管鉗 4把 19 扳手 若干 20 鋼卷尺 若干 21 剪刀 若干 22 塔吊 1臺 .12網架安裝示意圖 .13網架安裝進度表 東風汽車有限公司大連工廠乘用車24萬輛產網架施 工 方 案 手 機： 電 話：、83832808 傳 真： 電子郵箱: 網址：//kongtianhongtai.com 目錄
網架安裝方案
1 工程概述
本網架工程主體是正放四角錐螺栓球節點網架，結構型式采用平板雙層網架。屋面采用彩鋼板。網架跨度為90米，長度182.5米。為典型的中跨度，中空間網架結構。該工程安裝時間短、工期緊、現場拼裝量大、安裝精度要求高、安裝作業半徑大，因此特制定本施工作業設計，在施工中需要周密組織,慎密安排,以保證按時按質完成安裝任務。
施工準備 → 放線定位→ 腳手架上拼裝起步網架→調整固定→ 地面拼裝小單元→吊裝小單元→ 地面繼續拼裝小單元→復核尺寸→吊裝小單元→地面拼裝小單元→吊裝小單元→ 涂漆 → 驗收 。
網架施工過程拼三角架的工作方法為：先配好該處的球和桿件，一名隊員找準球孔位置，分別對接兩根腹桿，用搬手或管鉗擰套筒螺栓，接著再有一名隊員抱一上弦桿（朝天桿），另一名隊員迅速將螺栓對準相應的球孔，用搬手或管鉗將此上弦桿擰緊到位，在擰緊過程中，腹桿隊員晃動桿件，以使桿件與球完全擰緊到位。此項工作完畢后，再裝另一根上弦桿（翅膀），找準球孔，擰緊螺栓到位。四名隊員同時工作，相互之間應熟練配合，最后有二名隊員裝下弦桿和下弦球。由于本網架的跨度較大，起步單元網架安裝及在后面的網架安裝過程中，應嚴格進行位置控制，各個節點處螺栓的擰緊程度也應及時組織檢查，謹防松動現象。
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